Технологический регламент применения системы огнезащитного покрытия на основе огнезащитного состава Unitherm ASR.

1. Назначение.

Система огнезащитного покрытия на основе огнезащитного состава Unitherm ASR предназначена для нанесения на стальные несущие конструкции зданий и сооружений (колонны, связи, балки, фермы и т. п.) с целью повышения предела их огнестойкости. Может использоваться внутри закрытых помещений и на открытом воздухе в соответствующей системе покрытия. Температурный диапазон эксплуатации системы покрытия: -60 °С...+50 °С. Эксплуатация возможна во всех категориях коррозионной агрессивности, вплоть до приморской С5-М и агрессивной промышленной C5-I по ISO 12944-2, в соответствующей системе покрытия.

2. Официальные разрешающие документы.

Ниже приведен перечень документов, разрешающих применение Unitherm ASR в России.

• Сертификат пожарной безопасности №ССПБ.РЕ.УП001.В05138 от 31.03.06

• Сертификат соответствия №РОСС DE.BB02.H02972 от 31.03.06.

• Сертификат пожарной безопасности №ССПБ.ЭЕ.УП001 .Н00433 от 24.04.06. . Сертификат соответствия №РОСС DE.BB02.H02997 от 24.04.06

• Санитарно-эпидемиологическое заключение 77.01.03.570.00855.01.3 от 21.01.03

3. Система покрытия на основе огнезащитного состава Unitherm ASR.

Система покрытия включает в себя, в общем случае, 3 слоя покрытий:

3.1.Антикоррозионное покрытие (грунтовка) для защиты от коррозии стального основания и обеспечения адгезии огнезащитного состава. Огнезащитный состав Unitherm ASR выполняет только огнезащитные функции, но не гарантирует выполнения антикоррозионных функций, а также не гарантирует адгезии к стальному основанию, не покрытому предварительно грунтовкой.

3.2.0гнезащитное покрытие из состава Unitherm ASR. Толщина сухого слоя определяется приведенной толщиной металла, используемого в защищаемой конструкции и пределом огнестойкости, который необходимо получить. В зависимости, от необходимой толщины сухого слоя, для её достижения может потребоваться нанесение огнезащитного состава за несколько раз.

З.З.Покрывной лак. Покрывной лак выполняет функцию защиты огнезащитного состава от атмосферных воздействий и одновременно - декоративные функции. Нанесение покрывного слоя не является обязательным и необходимость его нанесения, а также количество слоев, определяется условиями эксплуатации и, в некоторых случаях, - дополнительными требованиями к цвету покрытия.

4. Выбор толщины сухого слоя огнезащитного покрытия, расход состава.

Предел огнестойкости несущей стальной конструкции должен быть указан в конструкторской документации и/или задан заказчиком.

До начала выполнения огнезащитных работ исполнитель должен согласовать проект выполнения огнезащитных работ с заказчиком работ и контролирующей организацией пожарного надзора.

Огнезащитный состав Unitherm ASR для обеспечения необходимого предела огнестойкости должен иметь толщину сухого слоя и должен быть нанесен с теоретическим расходом, указанным в таблице, приведенной ниже. В таблице толщина мокрого слоя приведена для справки.

В соответствии с НПБ 236-97, приведенная толщина металла - отношение площади поперечного сечения металлической конструкции к обогреваемой части её периметра. Для случая "пожар с 4-х сторон" - это отношение площади поперечного сечения используемого металлопроката (по металлу) к длине внешнего периметра поперечного сечения металлопроката.

Теоретический расход не учитывает потерь состава при нанесении. Практический расход зависит от способа нанесения, от самой защищаемой конструкции, опыта рабочих и других факторов. Коэффициент потерь каждый производитель работ определяет самостоятельно, исходя из имеющегося опыта и существующих норм.

5. Подготовка основания перед нанесением огнезащитного состава.

5.1 .Для случая металлоконструкции без антикоррозионных покрытий.

5.1.1.Для металлоконструкций из черного металла (сталь) следует использовать отечественную грунтовку ГФ-021 ГОСТ 25129-82. Указанная грунтовка испытана в России в системе с огнезащитным составом Unitherm ASR. Может быть использована грунтовка Permacor 1705, проверенная изготовителем материала.

5.1.2.Для металлоконструкций из оцинкованной стали следует использовать грунтовку Permacor 2706/EG производства фирмы Permatex GmbH (поставщик ЗАО "АМВИТ") рекомендованную производителем состава Unitherm ASR для этого случая.

5.1.3.Провести подготовку поверхности в соответствии с техническими листами

(технологическими рекомендациями) на выбранные грунтовочные материалы.

5.1.4.После подготовки поверхности составить "Акт скрытых работ" с указанием даты и

времени окончания работ (всего объема, или по участкам), механизмов и

материалов, которыми проводились скрытые работы.

5.1.5.Нанести грунтовку и провести её сушку в соответствии технической и

технологической документацией на используемую грунтовку. Дальнейшие работы

можно проводить после сушки грунтовки в течение времени, указанного в

технической документации на использованную для этих целей грунтовку.

5.1.6.Не допускать загрязнения нанесенной грунтовки. Перед нанесением

огнезащитного состава поверхность должна быть сухой, свободной от грязи,

пыли, жира, масел и веществ, препятствующих адгезии.

5.1.7.Измерить среднюю толщину сухого слоя грунтовки Одиночные измерения

необходимо провести в нескольких (не менее 20) характерных местах конструкции

(горизонтальные, вертикальные, наклонные участки)

Измерения следует проводить при помощи магнитных измерителей толщины немагнитных покрытий типа Pentest, Mikrotest (или подобных) с последующим расчетом среднего значения или электронным прибором Minitest (или подобным) с встроенной функцией вычисления среднего значения.

При измерении следует руководствоваться инструкцией по эксплуатации используемого измерительного прибора. Результаты измерения средней толщины грунтовки фиксируются актом с подписью лиц, уполномоченных принимать выполнение работ от имени заказчика и от имени органов пожарного надзора.

Позже среднюю толщину грунтовки следует вычесть из среднего значения толщины сухого слоя системы покрытия грунтовка - огнезащитное покрытие для определения средней толщины сухого слоя только огнезащитного покрытия.

5.2.Для случая металлоконструкций, покрытых рекомендованными (п. 5.1.1, п. 5.1.2).грунтовками

5.2.1.В случае, если металлоконструкция предварительно была покрыта грунтовками, рекомендованными в п. 5.1, следует провести ревизию состояния поверхности, выделить поврежденные участки (места нарушения покрытия и возникновения коррозии).

5.2.2.На выделенных местах удалить ржавчину, подготовить места нарушения покрытия к нанесению грунтовочного покрытия в соответствии с техническим листом на используемый грунтовочный материал.

5.2.3.Провести ремонт поврежденных участков, используя первоначально нанесенные материалы. Дальнейшие работы можно проводить после сушки грунтовки в течение времени, указанного в технической документации на использованную для этих целей грунтовку.

5.2.4.Перед нанесением огнезащитного состава поверхность должна быть сухой, свободной от грязи, пыли, жира, масел и веществ, препятствующих адгезии.

5.2.5.При наличии загрязняющих веществ, поверхность очистить от них соответствующим способом. Могут быть использованы способы очистки струей воды под давлением, растворители, пылесос и т. п., в зависимости от загрязняющих веществ. После операций очистки поверхность должна соответствовать требованиям п. 5.2.4.

5.2.6.Выполнить п. 5.1.7.

5.3.Для случая неизвестных или не входящих в список (п. 5.1.1, п. 5.1.2) рекомендованных предварительных покрытий. Рекомендации изготовителя для этого случая:

5.3.1.Проверить химическую совместимость грунтовки путем нанесения Unitherm ASR на существующее покрытие. Для этого предварительно очищенное имеющееся покрытие площадью около 0,25 м² покрывается материалом Unitherm ASR с толщиной мокрого слоя примерно 700 мкм. После сушки в течение 3-х часов покрытие не должно иметь морщин, трещин или пузырей.

5.3.2.Проверить поведение системы "предыдущее покрытие - Unitherm ASR" с имитацией тепловых нагрузок. Для этого ранее нанесенный и высушенный фрагмент системы покрытия (грунтовка + Unitherm ASR) нагреть при помощи пропановой горелки (ацетиленовые горелки не применять!) до вспенивания покрытия Unitherm ASR и греть в течение 5 минут. Покрытие не должно отслаиваться от основания или расплавляться и стекать (на вертикальной поверхности).

б.З.З.При положительных результатах проверки по п. 5.3.1, 5.3.2, провести операции п. 5.2.

5.3.4.При отрицательных результатах проверки по п. 5.3.1, 5.3.2 (хотя бы по одному пункту), старое покрытие удалить доступным способом, а затем выполнить операции п.1.1.

6. Подготовка огнезащитного состава перед нанесением.

6.1.При получении со склада убедиться, что температура тары с составом соответствует рекомендованной (+5...+30°С). При пониженной температуре обязательно, а в случае, если температура находится вблизи нижней границы, желательно, оставить тару в помещении для прогрева до рекомендованной температуры.

6.2.Смести пыль с верхней крышки для предотвращения попадания пыли в огнезащитный состав при снятии крышки. Непосредственно перед нанесением удалить пломбу с замка, снять бандаж и крышку. Огнезащитный состав имеет

пастообразную консистенцию примерно белого цвета. После длительного хранения

возможно расслоение состава. 6.3.При помощи электрического миксера с винтовой насадкой или с помощью

тихоходной дрели (не более 400 об/мин) с винтовой насадкой размешать

огнезащитный состав в заводской таре, перемещая насадку по всему объему тары.

Продолжительность перемешивания примерно 4 минуты. После перемешивания

состав должен быть однородным, примерно белого цвета. 6.4. Разбавлять огнезащитный состав не рекомендуется. В случае крайней

необходимости, разрешается во время перемешивания добавить максимально 5%

разбавителя Unitherm Verdunnungsmittel.

7. Нанесение огнезащитного состава.

Огнезащитный состав может наноситься методом безвоздушного нанесения (Airless -нанесение), а также вручную - кистью или валиком.

Работы по нанесению огнезащитного покрытия должна выполнять организация, имеющая лицензию на право проведения огнезащиты металлических конструкций и зарегистрированная в территориальном органе пожарного надзора по месту проведения работ.

7.1 .Нанесение методом безвоздушного распыления.

7.1.1.Требование к оборудованию.

Следует применять оборудование с передаточным отношением (45:1 (для машин с пневматическим приводом), с расходом 4...5 л/мин. Желательно применение машины с плунжерным (поршневым) насосом. Сетки и фильтры должны быть удалены, диаметр шланга должен быть больше 3/8 дюйма (9,5 мм), шланги должны быть устойчивы к действию растворителей. Для облегчения работы с распылительным пистолетом, желательно применение подвижного сочленения шланга с пистолетом или использование на участке перед пистолетом (1,5...2 м) менее жесткого шланга с диаметром 1/4" (~6мм).

7.1.2.Диаметр распылительной дюзы 0,53...0,66 мм (0,0021...0,0027 дюйма). Желательно использование быстроочищаемой распылительной головки (типов Reverse-A-Clean, Whirlaway, Zip-Tip или подобных). Угол распыления -40°.

7.1.3.Для наружного применения мокрая толщина 1-го слоя, наносимого на поверхность, предварительно покрытую грунтом, не должна превышать -400 мкм, а мокрая толщина каждого последующего слоя не должна превышать ~500 мкм. Для внутреннего применения за один раз можно наносить ~1050 мкм мокрого слоя (соответствует 700 мкм сухого слоя).

Соблюдение этих рекомендаций очень важно, так как увеличение толщины, наносимой за одну операцию, существенно затрудняет выход растворителя из нанесённого материала. Растворитель, же оставшийся в толщине слоя, в дальнейшем может привести к появлению дефектов покрытия, особенно, при эксплуатации на открытом воздухе. 7.1.4. Мокрую толщину каждого слоя необходимо контролировать с помощью измерителя толщины мокрого слоя ("гребенки"), с той целью, чтобы не превысить указанные ограничения по максимально допустимой толщине мокрого слоя (п. 7.1.3) и для расчета толщины сухого слоя. При этом нужно иметь в виду, что толщина мокрого слоя примерно в 1,5 раза превышает толщину сухого слоя.

7.2.Ручное нанесение.

При нанесении кистью или валиком количество слоев для достижения необходимой толщины может быть большим. Мокрую толщину слоев контролировать по п. 7.1.4. Практический опыт показывает, что при нанесении кистью, за один цикл нанесения средняя толщина сухого слоя составляет в среднем 200 мкм.

7.3.0чистка оборудования и инструмента.

Очистка инструментов разбавителем Unitherm Verdunnungsmittel или отечественным растворителем 646. Влияние растворителей на оборудование и инструменты производитель работ выясняет самостоятельно. В перерывах между очисткой инструмента растворитель держать в закрытой таре.

7.4.Условия выполнения работ при нанесении огнезащитного состава.

7.4.1.Температура объекта во время нанесения: не ниже +5°С и не выше +50°С.

7.4.2.Относительная влажность воздуха при нанесении: 30...80 %.

При нанесении и во время сушки температура поверхности должна быть на +3 °С выше температуры точки росы для предотвращения выпадения конденсата. В отдельных случаях для обеспечения указанных условий может потребоваться оборудование для нагрева и осушения воздуха.

7.5.Сушка огнезащитного покрытия.

7.5.1.Сушка проводится в течение ~24 часов для каждого слоя огнезащитного покрытия при температуре объекта +15...20°С и относительной влажности воздуха 65 %. Более длительное время сушки может потребоваться при более низкой температуре объекта и более высокой влажности воздуха или при увеличении необходимой толщины сухого слоя покрытия.

Время межслойной сушки нельзя сокращать, так как остающийся в таком случае в плёнке растворитель может стать в будущем причиной появления дефектов. Во время межслойной сушки и сушки перед нанесением покрывного лака необходимо принять меры для защиты покрытия от попадания влаги. В случае же попадания влаги на поверхность, следует дополнительно полностью просушить покрытие. Нанесение покрывного лака на поверхность, не полностью просохшую может привести к появлению дефектов покрытия. 7.5.2.Перед нанесением покрывного лака Unitherm 7854 требуется минимум 48 часов сушки Unitherm ASR. Сокращение времени сушки не позволит растворителю из покрытия Unitherm ASR, что может стать причиной появления дефектов покрытия, особенно. При эксплуатации на открытом воздухе.

7.6.Измерение толщины сухого слоя огнезащитного покрытия.

7.6.1.После полного нанесения огнезащитного покрытия и его просушки в течение 2-х суток, при помощи измерителя толщины сухого слоя типа Minitest (или подобным) измерить суммарную среднюю толщину грунтовки и огнезащитного покрытия. Количество измерений - не менее 20.

7.6.2.Вычислить среднюю толщину огнезащитного покрытия (суммарная средняя толщина за вычетом средней толщины сухого слоя грунтовки, полученной в п. 5.1.7.). Средняя толщина огнезащитного покрытия должна быть не меньше толщины, выбранной в соответствии с п. 4. Отдельные замеры толщины огнезащитного покрытия не должны быть меньше чем на 10% от значения толщины, выбранного по п. 4.

7.6.3.Если условия п. 7.6.2. по средней толщине не выполняются, повторно нанести слой Unitherm ASR необходимой толщины или провести выборочное нанесение, если не выполняется только требование по отклонению толщины.

7.6.4.Если нет необходимости в выполнении п.7.6.3, то по результатам измерения п. 7.6.1. составляется акт, в котором фиксируется толщина средняя толщина сухого слоя огнезащитного покрытия.

8. Применение покрывного лака Unitherm 7854.

8.1 .Необходимость применения покрывного лака.

8.1.1.Не обязательно применение покрывного лака в отапливаемых помещениях с не высокой средней относительной влажностью (<80%), отсутствием агрессивных веществ в воздухе и отсутствием периодического выпадения конденсата на конструкциях, покрытых огнезащитным составом Unitherm ASR. В этом случае применение лака оправдано при дополнительных требованиях к цвету покрытия.

8.1.2.Требуется нанесение 1-го слоя в закрытых помещениях с высокой средней относительной влажностью или при наличии в воздухе агрессивных химических веществ. Рекомендуемая толщина сухого слоя 60 мкм (соответствует толщине мокрого слоя 140 мкм), теоретический расход 0,18 кг/м² при толщине сухого слоя 60 мкм.

8.1.3.Требуется нанесение 2-х слоев покрывного лака при эксплуатации на открытом воздухе или во влажных помещениях при наличии агрессивных веществ в воздухе. Минимальная суммарная толщина сухого слоя 100 мкм, теоретический расход 0,15 кг/м² на каждый слой (при толщине сухого слоя 50 мкм). Требование 2-хслойного нанесения покрывного лака с указанной суммарной толщиной при эксплуатации на открытом воздухе является важным для длительного сохранения защитных свойств и отсутствия дефектов покрытия.

8.2.Нанесение и сушка покрывного лака.

8.2.1.Покрываемое огнезащитное покрытие должно быть полностью высохшим и

свободным от загрязнений. 8.2.2.Нанесние возможно методом безвоздушного распыления (сопло 0,28...0,38 мм),

кистью, валиком.

8.2.3.Материал перед нанесением тщательно размешать электрическим миксером с

винтовой насадкой в течение 3...4 мин до получения однородного состава.

8.2.4.Разбавление материала разбавителем Unitherm Verdunnungsmittel:

• при нанесении методом безвоздушного распыления: 0...10 %;

• при нанесении кистью - 0...5%. 8.2.5.Температура:

• объекта при нанесении:+5...+50°С;

• воздуха минимальная при нанесении: + 7°С, при этом температура поверхности должна превышать точку росы минимум на + 3°С.

• Покрывного лака оптимальная - +15 °С, максимальная - +20 °С. 8.2.6.Максимальная относительная влажность воздуха при нанесении: 80 %. 8.2.7. Время сушки:

• 1-го слоя перед нанесением 2-го - 16 часов при температуре +15...+20°С и относительной влажности 65%.

• полное высыхание верхнего слоя: через 48 часов при 20°С и относительной влажности воздуха 65 %.

9. Срок и условия хранения и транспортирования.

12 месяцев в нераспечатанной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре +5°С...+30°С.

10. Последующая эксплуатация покрытия.

Прогнозируемый срок службы покрытия без снижения огнезащитной эффективности -не менее 15 лет при соблюдении требований данного технологического регламента. Специальное обслуживание системы огнезащитного покрытия во время эксплуатации не требуется. Пока покрытие находится в удовлетворительном состоянии, огнезащитные свойства гарантируются. Состояние покрытия можно оценить визуально на наличие механических повреждений, отслоений и т. п.

С целью выявления механических повреждений и иных дефектов необходимо периодически проводить осмотр покрытия. При эксплуатации на открытом воздухе осмотр желательно проводить в теплое время года (для обеспечения возможности ремонта при обнаружении дефектов): весной или осенью.

Обнаруженные дефекты необходимо сразу же ремонтировать. Это особенно важно при эксплуатации на открытом воздухе, так как вода, попадая на дефектные участки, приводит через некоторое время к расширению зон дефектов.

Очистку покрывного лака (или самого огнезащитного покрытия в случае отсутствия лака) от пыли можно проводить сдуванием, отсосом, мягкими щетками. Очистка от масляной (жирной) грязи - промывкой водным раствором общетехнических щелочных моющих средств с окончательной промывкой водой и сушкой.

При воздействии влаги при эксплуатации покрытия важно иметь бездефектное покрытие покрывным лаком требуемой толщины, так как через дефекты покрывного лака вода проникает в в огнезащитное покрытие и приводит в дальнейшем к дефектам в самом онезащитном покрытии. Для восстановления покрывного лака использовать только Unitherm 7854.

Максимальное количество слоев покрывного лака - 3 слоя (не более 200 мкм)! В случае механических повреждений системы покрытия, необходимо выборочно восстановить систему покрытия в соответствии с данным документом с применением указанных здесь материалов.

При эксплуатации важно предотвратить длительное воздействие воды на покрытие, например, в местах, где возможны застойные зоны воды (от таких зон нужно избавляться конструктивными методами ещё перед нанесением покрытия) или где возможно образование таких зон после начала эксплуатации. Примером могут быть колонны в местах выхода из фундамента, на которые позже (после нанесения огнезащитного покрытия) была насыпана земля или другие материалы, хорошо удерживающие влагу. В таких случаях лица, ответственные за эксплуатацию огнезащитных покрытий должны принять меры для устранения причин, вызывающих постоянное (длительное) воздействие влаги.

Производитель работ обязан в письменном виде уведомить заказчика о правилах эксплуатации покрытия (п. 10 данного регламента) и о том, что для обеспечения огнезащитной эффективности, нанесение поверх огнезащитной системы других покрытий, кроме покрытий, указанных в данном документе не допускается.

11.Техника безопасности.

При выполнении огнезащитных работ следует руководствоваться соответствующими разделам СНиП 12-03-2001. СНиП 12-04-2002, ГОСТ12.3.005-75, ГОСТ 12.3.035-84, СН 357-66, а также инструкциями по эксплуатации на применяемое оборудование. При работе следует учитывать информацию, изложенную в паспортах безопасности на применяемые материалы. Паспорта безопасности на поставляемые материалы должен предоставить поставщик материалов

12.Дополнительные замечания.

Для правильного применения системы огнезащитного покрытия на основе огнезащитного состава Unitherm ASR дополнительно нужно ознакомиться с техническим листом на Unitherm ASR и, в случае применения материалов, указанных в данном документе, с техническими листами (нормативными документами) на эти материалы.